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    冻干机导热液循环部件设计思路

    来源: 冻干机  作者: 冻干机  Time: 2021-11-11

    冻干机导热液循环部件设计思路

    冻干机导热液循环部件设计思路

    冻干机导热液循环部件主要包括循环管路、冷热交换器、循环泵、加热器及储油罐,其主要作用是使导热液在一个封闭的系统内循环,加热或制冷隔板。

    1、冻干机导热液循环部件的主要配置

    (1)导热液;(2)循环泵;(3)冷热交换器。

    2、冻干机冷热交换器使用不锈钢板式换热器

    冻干机板式换热器相对于盘管式换热器具备以下优点:

    (1)热交换效率高:板式换热器由许多不锈钢薄板经冲压后焊接而成,钢板厚度小,热交换面积大,间隔的板片之间旋转180°形成两路相分离的管路,制冷剂和导热液在两个管路中以相反的方向流动,因此热交换效率高;

    (2)由于各板片之间所形成的管路非常细小,且密度高,这样不但使换热器的热交换效率较高,而且所需制冷剂及导热液少,降低了冻干机部件制造和使用成本;

    (3)密封性好,可以承受3 MPa的压力以及 2.0×10-8 MPa的真空度,可靠性高;

    (4)由于热交换效率高,在相同的热交换量下,结构紧凑,占地面积小,便于安装连接。

    3、加热器做成循环管路的部分

    我们将加热器做成循环管路的一部分,减小了体积,便于冻干机各部件的布排,减少了硅油的用量,使整个系统的热惯性减小,从而减少了加热器的功率。

    比如:在设计时我们估算硅油用量为100 L,实际用量为85 L(由于板式换热器的容积无法估算,计算时设定一个值,但从使用情况看,板式换热器的容积很小),因而降低了冻干机部件制造和使用成本。由于硅油用量较少,加热器的功率可以相应降低,设计功率为9 kW,从调试使用情况看,此功率可以使得硅油达到1.5 ℃/min的温升速率,由于使用了板式换热器并将加热器融入循环管路中,使整个机组占地面积减小,从而将机组放在冻干机的冻干箱与捕水器之间成为可能。

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